传统的桶形辊（或曼式）穿孔机广泛地运用于热轧无缝钢管的生产。但自1980年出现双支撑的锥形穿孔机后，锥形穿孔机得到更快的发展。相比桶式辊穿孔机，锥形穿孔机组有以下特点。
（1）锥形辊的辊径由入口到出口逐渐增大，使轧辊圆周速度从入口到出口随辊径增加而逐步增大，有利于金属轴向变形，同时减少了无缝钢管毛管的扭转及附加变形，有延缓产生“横锻效应”（曼氏效应）的作用，可改善无缝钢管毛管的内表面质量。因而对穿孔连铸坯及合金钢更为有利。
（2）出口轴向速度高，穿孔效率高。
（3）延伸系数较大，可达6。
（4）扩径量较大可达30%~40%。
（5）设备重量及装机容量都较大，投资较高。
桶式辊与锥形辊穿孔机穿孔的变形过程是相同的。
穿孔机由轧辊、导盘（导板）及顶头组成变形孔型。
无缝钢管承受压力计算公式
一：以知无缝钢管管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (无缝钢管不同材质抗拉强度不同) 压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 　　
二：已知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度) 三：无缝钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6 压力P>17.5 系数S=4